本發明涉及電器設備領域，具體涉及一種智能電容器。
背景技術：
現有的電容器無功補償裝置、體積龐大及笨重，功耗高、價格高；現有的電容器由控制器、空氣開關、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器等組成，發熱量大，更換部件復雜，因此有必要研發一個新型的智能電容器。
技術實現要素：
根據現有技術的不足，本發明提供一種智能電容器，用以解決現有技術存在的不足。
本發明按以下技術方案實現：
一種智能電容器，該電容器的接線端子包括ua接口、ub接口、uc接口、電流采樣接口、網絡通訊接口、指示燈接口和un接口；其中，多個電容器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口分別與控制器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口相連；相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網絡通訊接口相連，多個電容器相連后，其中任一個電容器成為主控電容，其余皆為輔控電容，以此構成低壓無功自動控制系統，如果個別從機故障，不進行投切動作，不影響其余工作，如果主機故障，其余電容再經過時序競爭，自動產生一個新的主控電容，組成一個新的系統；容量相同的電容器按循環投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切。
進一步，所述指示燈接口包括hl1口、hl2口和hl3口；其中，hl1口為a相電容投切指示燈，hl2口為b相電容投切指示燈，hl3口為c相電容投切指示燈。
進一步，兩個電容器之間的距離不小于50mm。
進一步，第一個電容器的網絡通訊接口與第二個電容器的電流采樣接口相連，第二個電容器的網絡通訊接口與第三個電容器的電流采樣接口相連，第三個電容器的網絡通訊接口與第四個電容器的電流采樣接口相連。
進一步，電容器中的低壓電力電容器內設有溫度傳感器，通過溫度傳感器能夠反映電容器過電壓，過諧波，漏電流過大和環境溫度過高情況下導致電容器內部發熱，實現過溫度保護，超過設定溫度以后自動切除電容器；
進一步，所述網絡通訊接口與后臺計算機相連，用以進行配電綜合管理。
進一步，在該電容器上設有顯示器，用以顯示保護動作類型。
一種上述的智能電容器的顯示控制方法，投切狀態指示燈：a相、b相、c相，分別指示電容狀態；點亮投入，不亮為切除；紅燈為故障；系統上電后，進入主菜單，延時約5秒后進入自動運行狀態；液晶背光180秒自動關閉，按任意鍵激活背光。
進一步，自動運行狀態共有8屏，操作上行或下行鍵可循環顯示各項電網運行數據；
第一屏、顯示各相實時電壓、電流、零序電流、1-12路電容器投切狀態；
第二屏、顯示各相有功功率、無功功率、功率因數，13-20路電容器投切狀態；
第三屏、顯示本組電容電流、溫度，各路電容器投切狀態；
第四屏、顯示各相電壓、電流諧波總畸變率，電網頻率，29-32路電容器投切狀態；
第五屏、顯示各相3、5、7、9、11次電壓諧波畸變率；
第六屏、顯示13、15、17、19、21次電壓諧波畸變率；
第七屏、顯示各相3、5、7、9、11次電流諧波畸變率；
第八屏、顯示13、15、17、19、21次電流諧波畸變率。
本發明有益效果：
改變了傳統無功補償裝置體積龐大和笨重的結構模式，從而使新一代低壓無功補償設備具有補償效果更好，體積更小，功耗更低，價格更廉，節約成本更多，使用更加靈活，維護更加方便,使用壽命更長，可靠性更高的特點，適應了現代電網對無功補償的更高要求。保障系統電壓穩定合格；提高功率因數，對投入電容器進行預測，若投入電容器過補，則不投入，避免無功超額而罰款；控制可靠性100％，提高配變有功出力，減少增容投資，降損節能。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。
圖1為電容器接線端子分布圖；
圖2為電容器與控制器連接圖；
圖3為顯示器的第一屏顯示界面；
圖4為顯示器的第二屏顯示界面；
圖5為顯示器的第三屏顯示界面；
圖6為顯示器的第四屏顯示界面；
圖7為顯示器的第五屏顯示界面；
圖8為顯示器的第六屏顯示界面；
圖9為顯示器的第七屏顯示界面；
圖10為顯示器的第八屏顯示界面。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
如圖1、圖2所示，一種智能電容器，該電容器的接線端子包括ua接口、ub接口、uc接口、電流采樣接口、網絡通訊接口、指示燈接口和un接口；其中，多個電容器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口分別與控制器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口相連；相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網絡通訊接口相連，多個電容器相連后，其中任一個電容器成為主控電容，其余皆為輔控電容，以此構成低壓無功自動控制系統，如果個別從機故障，不進行投切動作，不影響其余工作，如果主機故障，其余電容再經過時序競爭，自動產生一個新的主控電容，組成一個新的系統；容量相同的電容器按循環投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切。
需要說明的是，所述指示燈接口包括hl1口、hl2口和hl3口；其中，hl1口為a相電容投切指示燈，hl2口為b相電容投切指示燈，hl3口為c相電容投切指示燈。
兩個電容器之間的距離不小于50mm。
第一個電容器的網絡通訊接口與第二個電容器的電流采樣接口相連，第二個電容器的網絡通訊接口與第三個電容器的電流采樣接口相連，第三個電容器的網絡通訊接口與第四個電容器的電流采樣接口相連。
電容器中的低壓電力電容器內設有溫度傳感器，通過溫度傳感器能夠反映電容器過電壓，過諧波，漏電流過大和環境溫度過高情況下導致電容器內部發熱，實現過溫度保護，超過設定溫度以后自動切除電容器；
所述網絡通訊接口與后臺計算機相連，用以進行配電綜合管理。
在該電容器上設有顯示器，用以顯示保護動作類型。
綜上，本發明的電容器改變了傳統無功補償裝置體積龐大和笨重的結構模式，從而使新一代低壓無功補償設備具有補償效果更好，體積更小，功耗更低，價格更廉，節約成本更多，使用更加靈活，維護更加方便,使用壽命更長，可靠性更高的特點，適應了現代電網對無功補償的更高要求。
實現電壓過零投入,電流過零切除,投切涌流很小,大大提高了設備的耐電壓,電流沖擊,功耗小,減少了常規電容器柜內80%的能耗；產品標準化、模塊化，取代了傳統的控制器、空氣開關、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，將其合為一個整體，發熱量小，組屏安裝的時候采用積木堆積方式，電容器損壞時只需單體簡單快速更換；多臺電容器組屏安裝，生產工時比傳統模式減少60％以上，同時減少80％連接線，減少80％的節點，柜內簡潔，在使用現場快速組裝，大大提高了成套廠的生產效率；產品體積小，接線簡單，隨著用電用戶電力負荷的增加，可以隨時增加電容器的數量，改變了常規模式因接線復雜，一成不變的局限性，適應企業發展的需要，可以分期投資。
一種智能電容器的顯示控制方法，投切狀態指示燈：a相、b相、c相，分別指示電容狀態；點亮投入，不亮為切除；紅燈為故障；系統上電后，進入主菜單，延時約5秒后進入自動運行狀態；液晶背光180秒自動關閉，按任意鍵激活背光。
自動運行狀態共有8屏，操作上行或下行鍵可循環顯示各項電網運行數據：
如圖3所示，第一屏、顯示各相實時電壓、電流、零序電流、1-12路電容器投切狀態（輔控模式只顯示本組投切狀態）。
如圖4所示，第二屏、顯示各相有功功率、無功功率、功率因數，13-20路電容器投切狀態（輔控模式只顯示本組投切狀態）。
如圖5所示，第三屏、顯示本組電容電流、溫度，各路電容器投切狀態（輔控模式只顯示本組投切狀態）。
如圖6所示，第四屏、顯示各相電壓、電流諧波總畸變率，電網頻率，29-32路電容器投切狀態（輔控模式只顯示本組投切狀態）。
如圖7所示，第五屏、顯示各相3、5、7、9、11次電壓諧波畸變率。
如圖8所示，第六屏、顯示13、15、17、19、21次電壓諧波畸變率；
如圖9所示，第七屏、顯示各相3、5、7、9、11次電流諧波畸變率；
如圖10所示，第八屏、顯示13、15、17、19、21次電流諧波畸變率。
最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍當中。
技術特征：
1.一種智能電容器，其特征在于：該電容器的接線端子包括ua接口、ub接口、uc接口、電流采樣接口、網絡通訊接口、指示燈接口和un接口；
其中，多個電容器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口分別與控制器的ua接口、ub接口、uc接口和un接口相連；
相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網絡通訊接口相連，多個電容器相連后，其中任一個電容器成為主控電容，其余皆為輔控電容，以此構成低壓無功自動控制系統，如果個別從機故障，不進行投切動作，不影響其余工作，如果主機故障，其余電容再經過時序競爭，自動產生一個新的主控電容，組成一個新的系統；容量相同的電容器按循環投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切。
2.根據權利要求1所述的一種智能電容器，其特征在于：所述指示燈接口包括hl1口、hl2口和hl3口；
其中，hl1口為a相電容投切指示燈，hl2口為b相電容投切指示燈，hl3口為c相電容投切指示燈。
3.根據權利要求1所述的一種智能電容器，其特征在于：兩個電容器之間的距離不小于50mm。
4.根據權利要求1所述的一種智能電容器，其特征在于：第一個電容器的網絡通訊接口與第二個電容器的電流采樣接口相連，第二個電容器的網絡通訊接口與第三個電容器的電流采樣接口相連，第三個電容器的網絡通訊接口與第四個電容器的電流采樣接口相連。
5.根據權利要求1所述的一種智能電容器，其特征在于：電容器中的低壓電力電容器內設有溫度傳感器，通過溫度傳感器能夠反映電容器過電壓，過諧波，漏電流過大和環境溫度過高情況下導致電容器內部發熱，實現過溫度保護，超過設定溫度以后自動切除電容器。
6.根據權利要求1所述的一種智能電容器，其特征在于：所述網絡通訊接口與后臺計算機相連，用以進行配電綜合管理。
7.根據權利要求1所述的一種智能電容器，其特征在于：在該電容器上設有顯示器，用以顯示保護動作類型。
8.一種基于權利要求7所述的智能電容器的顯示控制方法，其特征在于：
投切狀態指示燈：a相、b相、c相，分別指示電容狀態；點亮投入，不亮為切除；紅燈為故障；系統上電后，進入主菜單，延時約5秒后進入自動運行狀態；液晶背光180秒自動關閉，按任意鍵激活背光。
9.根據權利要求8所述的一種智能電容器的顯示控制方法，其特征在于：
自動運行狀態共有8屏，操作上行或下行鍵可循環顯示各項電網運行數據；
第一屏、顯示各相實時電壓、電流、零序電流、1-12路電容器投切狀態；
第二屏、顯示各相有功功率、無功功率、功率因數，13-20路電容器投切狀態；
第三屏、顯示本組電容電流、溫度，各路電容器投切狀態；
第四屏、顯示各相電壓、電流諧波總畸變率，電網頻率，29-32路電容器投切狀態；
第五屏、顯示各相3、5、7、9、11次電壓諧波畸變率；
第六屏、顯示13、15、17、19、21次電壓諧波畸變率；
第七屏、顯示各相3、5、7、9、11次電流諧波畸變率；
第八屏、顯示13、15、17、19、21次電流諧波畸變率。
技術總結
本發明公開了一種智能電容器及其顯示控制方法，該電容器的接線端子包括UA接口、UB接口、UC接口、電流采樣接口、網絡通訊接口、指示燈接口和UN接口；其中，多個電容器的UA接口、UB接口、UC接口和UN接口分別與控制器的Ua接口、Ub接口、Uc接口和Un接口相連；相鄰兩個電容器之間通過電流采樣接口、網絡通訊接口相連，多個電容器相連后，其中任一個電容器成為主控電容，其余皆為輔控電容，以此構成低壓無功自動控制系統，如果個別從機故障，不進行投切動作，不影響其余工作，如果主機故障，其余電容再經過時序競爭，自動產生一個新的主控電容，組成一個新的系統；容量相同的電容器按循環投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切。
